由于空气质量对社会生产和社会生活的诸多领域产生着重要影响，大气环境的质量与保护已慢慢的受到人们的关注与重视。在市政设施建设工程及污水处理过程中挥发的有毒有害化学气体，对空气的污染、对人体的健康的危害，日趋为人们所认识。除臭系统的开发运用及工程建设项目的实施能有效地遏制污染扩大与蔓延的趋势，从而改善空气的质量。

  经对污水厂现场踏勘，并依照我们同类型除臭工程经验，可确定主要臭味物质为H2S、NH3、硫醇、有机硫化物等微量有机组分气体。

  选用的除臭设备的设计、制造及安装验收，所引用与执行的标准均符合下列技术标准（不仅限于此）：

  生物除臭使用说明书全文共2页，当前为第2页。《大气污染物综合排放标准》GB16297－1996

  《空气质量硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫的测定气相色谱法》GB／T14678

  臭气收集风管系统的设计、制造及安装验收，所引用与执行的标准均符合下列技术标准（不仅限于此）：

  目前用于污水厂臭气处理的常规方法很多，如化学氧化法、吸收法、吸附法等。由于成分构成的特殊性，以上很多方法都有其局限性，并且存在运行的成本高、去除效率低、产生二次污染等一种或几种缺陷。臭气生物处理技术具有处理成本低、无二次污染、常规使用的寿命长、高效、稳定等特点。根据废气中污染物成分的不同，为每一种臭气“量身定做”不同的生物菌种，使得该套设备能适应任何不同的废气，达到事半功倍的效果。污水处理厂臭气生物处理法将会是未来臭气治理的发展方向。

  生物过滤装置由预处理池、生物滤床、循环喷淋系统、参数控制管理系统等组成，其原理是利用附着在反应器内填料上的微生物，在新陈代谢过程中将废气中的污染物降解为简单的无机物和微生物细胞质的过程，代谢产物和老化的生物膜可被循环液及时转移，对处理污染物中含有恶臭气体（如硫化氢、氨等）的效果非常明显（原理图见图5-1）。其中，含硫恶臭污染物中的硫转化为环境中稳定的硫酸盐；含氮污染物中的氮转化为环境中稳定的硝酸盐。

  产生的废液进入废水预处理段以后的工序，最后处理达标后排放，因其产生量少（少于10m3/d），污染负荷低（CODCr仅为100mg/L左右），对污水处理系统影响很小。与其他方法相比，该工艺具有运行成本低、管理方便、环境友好等特点。

  除臭设备配2套离心式风机（一用一备），通过管道将异味区域排出的臭气收集。风量风压满足除臭系统的设计要求。

  风机为离心式风机,由耐腐蚀和抗紫外线玻璃钢（FRP）材料制造成，风机轴为碳钢材质，外部金属表面喷砂处理。采用户外型适合室外露天安装，也适应于腐蚀性空气条件下长期连续运行。

  风机带有冷却水排放系统，装有隔振垫的基础框架，进出口补偿器，露天用机壳。适合24小时连续运转。

  风机电源：AC380V/3相/50Hz，防护等级IP55，电机绝缘等级F级。

  风机进风阀门采用法兰连接，相互之间有充足的距离，便于阀门之间的管道安装及设备的维修和装拆。

  洗涤床位于生物滤床的前端。洗涤床大多数都用在去除气体中固体污染物、调节空气的温度和湿度,并吸收部分水溶性有害于人体健康的物质。生物滤床内设滤床及填料，其主功能是把致臭污染物降解成无臭的化合物，进而达到除臭的目的。

  洗涤床采用气液逆相交流方式，洗涤床内装有填料，加大气液接触传质，加湿增温效率高。洗涤床还配有除雾器、喷嘴、检修人孔及观察孔、循环水箱、循环水泵、压力表、液位开关等部件和设备。

  洗涤床配有循环管道和2台循环泵以及喷淋系统，循环系统包括所有管道、喷嘴、接头、支撑件等。

  洗涤床填料采用PP塑料制作，循环水泵采用耐腐蚀和抗老化性能好的氟塑料材料，循环系统管道采用UPVC塑料。

  洗涤床由PVC无堵塞喷嘴、U-PVC管道、阀门、管路过滤器、转子流量计、压力表、循环水泵、液位计、溢水装置、排污装置、放空阀、自动补水装置、增加气液接触时间的填料等组成，洗涤液可单独循环使用。

  循环水泵电源：380V/三相50Hz，防护等级：IP55，带液位控制开关，能通过液位控制水泵的开停。

  生物滤床为整体全封闭结构，外壳采用有机玻璃钢（FRP）制造，耐腐蚀，尤其耐脂肪酸腐蚀。

  生物滤床的填料支撑板采用拥有非常良好通透性的FRP网格板，耐腐蚀。滤床底部设有循环水箱和排水系统。

  生物滤床配有2台循环水泵，循环水泵采用氟塑料材料，循环水管采用UPVC塑料管。

  生物滤床加湿系统由无堵塞喷嘴、U-PVC管道、阀门、管路过滤器、转子流量计、压力表、循环水泵、液位控制(带显示和报警)、PH调节装置、溢水装置、排污装置、放空阀、自动补水装置、PLC时控装置等组成，洗涤液可单独循环使用。

  生物除臭使用说明书全文共5页，当前为第5页。循环水泵电源：380V/3相50Hz，防护等级：IP55。

  专有的特殊填料采用高效无机合成的生物填料，其通透性和结构稳定性良好，具有吸附污染物和微生物生长的最佳环境。具有比表面积大，生物膜易生易落，耐腐蚀、耐生物降解，保湿性好、空隙率高，压损小，常规使用的寿命长，有良好的布气、布水性能等特性。很适合微生物的生存，针对臭气参数配置的生物填料将最大限度地考虑有害化学气体经过生物填料的停留反应时间。同时具备PH缓冲性能，可将适合微生物生长的PH值调整至最佳状态。另外还配备了生物填料的投入取出口等，将方便操作人员巡视和检修。

  长期使用情况下都不可能会产生压缩，故可保证长时间运行的条件下生物滤床的压损保持稳定。

  不含不透气的成分，没有粘连，不会因自身腐烂而产生厌氧生化反应，因此不会产生讨厌的臭味。

  由于生物填料的规则外型及均匀布置，故决定了除臭装置内不可能会出现气体短路，生物填料的体积用量可提供足够的与臭气接触面积及足够的接触时间以完成有效的生物降解。

  生物填料正常常规使用的寿命8-10年以上，且经过长时间运行后的整体压损小于1000Pa(100mmH2O)且恒定。因此所应用的上述生物填料具有不可比拟的优越性能。

  BCE系列洗涤-生物过滤除臭成套设备能有效去除硫化氢、氨、甲硫醇等特定的污染物外,除臭效果也非常好,达到95%以上。任何季节,任何天气特征情况下都能满足各地最严格的除臭环保要求。

  除臭工艺先进、合理,排放的产物对人畜无害,属环境友好性技术,无二次污染。

  设备运行初期只需少量投加营养剂,微生物通过吸收废气中的养料而始终能处在良好活性。

  能自动调节废气浓度高峰值,而微生物能始终正常工作,耐冲击负荷的能力很强。这一点是洗涤-生物过滤除臭成套设备有别于其它方法的最独到之处及优势所在。

  经特殊加工制作而成的生物填料,具有表比面积大、生物膜易生易落、耐腐蚀、耐生物降解、保湿性能好、空隙率高、压损小及良好的布气布水等特性,因此常规使用的寿命可达8-10年。

  无需专人管理,无需日常维护,管理方便,运行的成本极低。可24小时连续运行,且也适合于间歇运行。易损部件少,维护管理非常简单。

  自动控制可实现远程或就地二种控制,并有手动和自动二种控制模式。工艺运行实现完全自动,运行很稳定,基本实现无人管理,无须人工操作,工人只需巡视即可。

  因填料拥有非常良好的结构稳定性和透气性,故设备压损非常低,保持设备正常运行的低能耗。

  因此，整套BCE系列洗涤-生物过滤除臭成套设备质量放心可靠、稳定性很高、操作便捷、维修便捷。具有寿命长、压降小的性能优点，完全满足经济、实用，性能可靠，维护管理简便的要求。

  生物除臭使用说明书全文共7页，当前为第7页。离心通风机生物滤床过滤前级洗涤床预洗处理（加湿区）净化空气排入

  本除臭系统主体设备包括：加湿器一台、生物过滤舱一台、风机二台，水泵四台。

  加湿器配置有：生物预洗池、循环水箱、喷淋水泵、喷淋管路、液位计、供水、PH计、温度传感器、加热器等。

  生物过滤舱配置有：生物过滤舱、喷淋水泵、、喷淋管路、液位计、供水、温度传感器、加热器等。

  ●风机：可手动开启关闭，分为手动模式、自动模式、远程模式。自动模式下，先启动一级喷淋水泵，然后启动风机。在启动风机前，需要检查需要开启风机的进口阀门是否打开。

  ●供水阀1：供水阀开启条件：手动状态下由液位指示灯提示并手动开启，自动状态下由液位传感器控制，低液位以下加水，高液位停止。

  系统通电，开启控制面板柜门，打开总开关及各子路开关，触摸屏显示各数据，控制面板各指示灯应正常。系统运行方式选择手动模式/自动模式/远程模式。

  控制面板上旋纽旋至“手动”档，系统进入手动运作时的状态。在此方式下，所有操作都需手动进行。

  确定循环液箱水位到达最高水位。若低于进水管水位，需要打开进水电磁阀加水，防止水泵因为无水而空转，直到水位到最高水位，关闭进水电磁阀。检查需要开启水泵的进出口水阀是否处于“开”状态，再检查备用水泵进出口水阀是否处于“关”状态。开启循环水泵。

  风机运行前检查需要开启风机的进口阀门是否处于“开”状态，。开启风机，风机运行完成，生物预洗池运行完成。

  在调试阶段和运行阶段都需要周期性的对生物过滤舱进行短时间的喷淋。开启喷淋水泵前需要确定事项：

  水泵运行时切记检查水泵进出口阀门的启闭情况：当手动开启其中任意一台（如水泵1）时，必须检查水泵进出口阀门，并使其处于开启状态。

  在自动运行方式下，系统通过PLC控制运行，实现循环水箱箱液位自动监测、风机、循环泵联运控制、生物预洗池自动喷淋、生物过滤舱内周期性进行喷淋。

  ①首先启动一级循环水泵，5秒后风机开始启动。根据循环液箱高液位状态，判断是否开启进水电动球阀。当低于中液位时，开启进水电动球阀。当水位高于高液位时，进水电磁阀关闭。

  ②加湿水泵每1小时开启1次，每次5分钟，循环水泵开启同时，进水电磁阀也开启，保证水位正常。

  将“手动\自动\远程旋钮”旋到手动状态后，再依次关掉各级子开关及总电源。

  将生物除臭系统控制面板的控制方式切换到“自动”位置，生物除臭系统处于手动控制状态。在此状态下，系统通过PLC控制运行，实现风机、循环泵联运控制。

  系统正常的情况下（正常运行）在自动控制模式下运转；在调试、维护、检修时需调到手动控制模式下进行。

  1、系统第一次运行时，请确认所有的开始旋钮开关掷于关闭位置，然后再将状态开关掷于手动模式。

  将生物除臭系统控制面板的控制方式切换到“手动”位置，生物除臭系统处于手动控制状态。在此状态下，可以分别实现加湿器给排水、风机和水泵的运行、生物过滤舱内周期性进行加湿

  操作人员在控制管理系统时，应注意控制面板上的状态显示、控制按钮的标示及触摸屏的参数选择。

  系统的风机、水泵产生故障，相对应的指示灯亮，并且系统报警灯闪烁和蜂鸣。需要对各故障复位或者按“消音”即消除蜂鸣。

  系统的风机、水泵、供水电动球阀、喷淋电动球阀在运作时的状态时，相对应的指示灯亮。

  系统的风机、水泵、加热器、供水电动球阀、喷淋电动球阀在停止状态时，相对应的指示灯亮。

  本系统是一种高效除臭装置，自动化程度高、密封要求严。为了确认和保证工作的可靠性，应由经过专门培训的人员负责按时进行检查和维护。

  （1）查看设备供电是不是正常，控制柜指示灯和触摸屏多个方面数据显示是不是正常，温度与当日环境和温度相差大不大；

  （2）风管管路检查，检查管路是否漏气，阀门是否能正常开启/关闭，舱体顶、侧门处是否漏风；

  生物除臭使用说明书全文共11页，当前为第11页。（4）检查系统设备部件，是否有变形及其它机械性损伤；

  （2）系统运行过程中，需要按时进行检查生物过滤舱内排水管是否发生堵塞情况，清理附件的杂质。

  （3）应严格建立完善的设备、仪表的保养维护制度。如风机：皮带的正常使用周期约1年-1年半；硫化氢探头的正常使用周期约1年半-2年；PH计每运行2-3个月需要经常校准。各设备、仪表的维护保养需严格遵守厂家配套的使用说明书的相关细则。

  ★本系统应按规定建立完善的维护保养制度，对本系统的日常检查应做好记录（最少每天一次），有固定人员进行记录，检查中所发现的问题应及时处理。

  如果遇到短期（0.5～3天左右）停电，在停电前打开控制柜，关闭系统电力总闸门。

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