空气污染操控方法，它利用微生物降解或转化空气中的挥发性有机物以及硫化氢、氨等恶臭物质。生物除臭塔的形式，下层为布气空间（小阻力布气），中间为除臭填料层，上层为气体收集空间，兼做洒水的空间。臭气经过生物除臭滤池，其中的臭气成分被填料捕集，并被生长在填料上的微生物作为食物分解掉，最终变成稳定的无机物如二氧化碳，水，硫酸，硝酸等物质，除二氧化碳外，其他代谢物质排放在液相中，随着散水的进行，排出除臭系统

  由图可见，臭气首先经过预处理（加湿器），包括去除颗粒物和调温调湿，然后经过气体分布器进入生物过滤床。生物过滤床中填充了有机及无机组合填料。填料均含有一定的保水性，填料内表面生长着各种微生物。当臭气进入过滤床时，臭气中的污染物从气相主体扩散到介质外层的水膜而被介质吸收，同时氧气也由气相进入水膜，最终介质表面所附的微生物消耗氧气而把污染物分解/转化为二氧化碳、水和无机盐类。微生物所需的营养的东西则由介质自身供给。

  由于水是这些微生物生存的自然环境，因此微生物的转化过程取决于气体在过滤床中的停留期间、填料以及气体的相对湿度；本工艺中，水量和PH值是经过调节的，因此能达到吸收与干化速度的平衡，这样子就能够获得恒定的湿度，为生物的生长和分布提供了最佳的条件。这种生物过滤床中填充了性能好的生物组合滤料，生物组合滤料可完全满足微生物生长所需的N、P、K和微量元素，即使在污染气体中断的条件下，它的作用也不会停止，因此该生物过滤床同样适用于间歇生产的工艺条件。在周末甚至几个星期的休息期间，处理系统能停止运行。

  生物过滤床能处理臭味化学物质对象：含硫化合物（如硫醇类、硫醚类）、含氮化合物（如氨、胺类、酰胺、吲哚等）卤素及其衍生物（如氯、卤代烃）、烃类（如烷烃、芳香烃等）、含氧化合物（如酚、醛、酮）等。

  （1）由加湿器和生物过滤优化组合集成的一体化生物过滤污水臭气处理系统，除臭效率高，在任何季节都能满足世界各地最严格的环保要求。

  （3）既适应连续运行，也适合间歇运行的条件。微生物能够依靠填料中的有机质生长，无须另外投加营养剂。因此停工后再使用启动速度快，周末停机或停工至下周再启动能立即达到很好的处理效果，几小时后就能达到最佳处理效果。停止运行3至4周再启动立即有很好的处理效果，几天内恢复最佳的处理效果。

  （4）生物过滤对臭味的缓冲容量大，能自动调节浓度高峰使微生物始终正常工作，耐冲击负荷的能力强。

  （5）运行采用全自动控制，很稳定，无须人工操作。易损部件少，系统维护管理工作格外的简单，能轻松实现无人管理，机器出现故障自动报警。

  （6）生物过滤的设备采用一体化集装箱式，便于运输和安装；在增加处理容量时只需添加组件，易于实施；也便于气源分散条件下的分别处理。

  （7）精心制作配置的生物组合填料，既保证优异的处理性能，又拥有非常良好的通透性和结构稳定性。填料生命长达10年以上。

  1、填料是除臭生物滤池的核心，微生物生长于填料表面的生物膜或是悬浮在滤料周围的液相中，这些填料提供微生物较大的附着面积及额外的养分供给。填料的材质及特性是影响滤床效率的重要的因素， 这中间还包括孔隙度、压密度、水份载留能力、及承载微生物族群的能力,理想的填料具有以下特点:

  (1)填料首先应具备比较好的表面性质，适合于微生物的生长，如表面正电荷性质的填料利于微生物的附着；

  (2)填料必须有较大的比表面积，以尽可能大地提供微生物的附着面积，提高微生物持有量，从而尽可能地提高单位体积的有机污染物降解量；

  (3)填料一定要具有一定的空隙率，以防止滤床中微生物的迅速增加而引起填料堵塞和压降升高，进而引起短流，降低填料的利用率和提高出气口污染物的浓度；

  (4)填料须具有一定的持水性，可保持生物滴滤池在间断运行后微生物生存所需的液体环境，使微生物的生物降解能力在重新再启动后能较快地恢复；

  (6)填料必须容易取得，价格适宜。填料对人体无害，不会对环境能够造成二次污染。

  (2)主要常用的无机填料有：火山岩、竹炭、陶粒、鲍尔环、pp塑料空心小球、聚氨酯海绵、颗粒活性炭等。

  3、大部分生物滤池填料由不易腐烂，有利于微生物的生长和挂膜的有机和无极组成的复合填料构成。填料作为载体，培养微生物，通过微生物细胞对恶臭物质的吸附，去除收集气体中的恶臭成份。复合填料一般的更换周期15年左右，只需更换填料的有机部分，石质类和陶瓷、塑料类无需更换，只需要冲洗后可继续使用。

  1、填料作为载体，培养微生物，通过微生物细胞对恶臭物质的吸附，去除收集气体中的恶臭成份。根据填料的理化性能比较，生物填料由不易腐烂的无机填料和有利于微生物的生长和挂膜的有机填料组成。组合填料一般的更换周期15年左右，只需更换填料的有机部分，石质根据类和陶瓷、塑料类无需更换，只需要冲洗后可继续使用。

  (1)火山岩+竹炭+松树皮/木块(火山岩60%，竹炭20%，树皮木块20%）