铜陵制药厂在生产的全部过程中会产生多种废气污染物，这些废气若未经有效处理直接排放，不仅会对旁边的环境空气质量造成严重影响，危害居民的身体健康，还可能会引起企业面临环保处罚等风险。因此，对铜陵制药厂废气进行科学、有效的处理至关重要。

  二、废气来源及成分分析发酵工序：在抗生素等药物的发酵生产中，会产生含有大量有机挥发性化合物（VOCs）的废气，如乙醇、丙酮等，同时还可能伴有少量的硫化氢等恶臭气体。化学反应工序：涉及各种化学反应，会产生酸性废气（如氯化氢、硫酸雾等）、碱性废气（如氨气）以及一些有机溶剂废气，如苯、甲苯等。干燥工序：药物干燥过程中会产生粉尘以及少量的有机废气，粉尘主要为药物颗粒和一些辅料颗粒。三、废气处理目标依照国家及铜陵当地的大气污染物排放标准，结合制药厂旁边的环境敏感程度，确定废气处理目标如下：废气中主要污染物（VOCs、酸性气体、碱性气体、粉尘等）的排放浓度达到《制药工业大气污染物排放标准》及铜陵市地方有关标准要求。有效去除废气中的恶臭气味，使厂界恶臭污染物浓度符合《恶臭污染物排放标准》。确保废气处理系统的稳定运行，处理效率达到90%以上，减少对旁边的环境的影响。四、废气处理工艺选择预处理阶段- 粉尘处理：对于干燥流程产生的含尘废气，采用布袋除尘器做处理。布袋除尘器具有高效的除尘效率，能有效去除废气中的药物颗粒和辅料颗粒，使粉尘排放浓度达到标准要求。- 酸性废弃净化处理：针对化学反应流程产生的酸性废气，设置碱液喷淋塔。通过碱液（如氢氧化钠溶液）与酸性气体发生中和反应，去除氯化氢、硫酸雾等酸性污染物。- 碱性废弃净化处理：对于氨气等碱性废气，采用酸液喷淋塔做处理，利用酸液（如硫酸溶液）与氨气发生中和反应，达到去除碱性废气的目的。有机废气处理阶段- 吸附浓缩：采用活性炭吸附装置对废气中的有机挥发性化合物（VOCs）进行吸附浓缩。活性炭具有较大的比表面积和丰富的孔隙结构，能有效吸附废气中的VOCs。当活性炭吸附饱和后，采用热空气进行脱附再生，使活性炭恢复吸附能力。- 催化燃烧：将脱附后的高浓度有机废气引入催化燃烧装置。在催化剂的作用下，有机废气在较低温度下（一般为200-400℃）发生氧化反应，生成二氧化碳和水，实现有机废气的无害化处理。恶臭气体处理阶段：在废气处理系统的末端设置生物除臭装置。利用微生物的代谢作用，将废气中的恶臭物质分解为二氧化碳、水和无害的小分子物质，有效去除废气中的恶臭气味。五、废气处理设备设计布袋除尘器：根据废气流量和粉尘浓度，设计合适的过滤面积和过滤风速。选用优质的滤袋材料，确保其拥有非常良好的过滤性能和常规使用的寿命。碱液喷淋塔和酸液喷淋塔：设计合理的塔体结构和喷淋系统，确保气液充分接触，提高酸碱中和反应的效率。配备碱液和酸液的循环系统和补充装置，保证喷淋液的浓度稳定。活性炭吸附装置：根据废气中VOCs的浓度和流量，确定活性炭的装填量和吸附时间。设置完善的温度、压力和流量监测装置，确保吸附过程的安全稳定运行。催化燃烧装置：选用高效的催化剂，设计合适的反应温度和停留时间，保证有机废气的完全氧化。配备安全防护装置，如阻火器、温度报警装置等，防止发生火灾和爆炸事故。生物除臭装置：选择正真适合的微生物菌种和填料，设计合理的气液接触方式和停留时间，提高生物除臭的效果。六、废气处理系统运行管理人员培训：对废气处理系统的操作人员进行专业培训，使其熟悉设备的操作的过程和维护要求，掌握常见故障的排除方法。日常监测：建立完善的废气监测制度，定期对废气处理系统的进出口污染物浓度、废气流量、设备正常运行参数等进行监测，确保废气处理系统的正常运行和达标排放。设备维护：制定设备的维护保养计划，定期对设备做检查、清洗、润滑、更换易损件等维护工作，延长设备的常规使用的寿命。应急处理：制定废气处理系统的应急预案，针对也许会出现的设备故障、废气超标排放等突发情况，制定相应的应急处理解决措施，确保在最短时间之内恢复系统的正常运行。七、结论通过采用上述废气处理工艺和设备，铜陵制药厂废气中的主要污染物（VOCs、酸性气体、碱性气体、粉尘等）能获得有效去除，满足国家及地方的排放规定要求，同时能明显降低废气中的恶臭气味，减少对旁边的环境的影响。在废气处理系统的运行管理过程中，通过加强人员培训、日常监测、设备维护和应急处理等措施，能保证废气处理系统的稳定运行和长期有效达标排放，实现铜陵制药厂的可持续发展。