当今社会，随着时下人们对环境保护和可持续发展的关注度日益提高，生物可降解材料慢慢的变成为行业热点。

  作为一种革命性的传统塑料代替品，聚羟基烷酸酯（PHA）以其独特的性能和环保特性脱颖而出，在众多领域展现出广泛的应用前景。

  聚羟基烷酸酯（PHA）是一类以天然植物淀粉为原料，利用微生物发酵工程技术生产的生物聚酯的总称。

  其应用范围极其广泛，涵盖了高档包装材料、可被人们的身体吸收的药物缓释材料、植入型生物材料等多个领域，在包装、医药卫生、农业用膜等方面都发挥着重要作用。

  目前 PHA 的合成都是采用生物发酵法完成的。发酵合成法是在具有微生物生长的适宜温度、pH 值、氧浓度和其他条件的生物反应器中，并在特定碳源存在下进行微生物发酵培养，经过一段时间后，将培养液放入萃取提取罐中，用有机溶剂萃取，再用很多方法分离除去微生物内的非 PHA 成分，进而制得产品聚酯的方法。其中，关键的过程包括菌种在特定营养介质中发酵和从发酵产物中提取产品两个过程，无需聚合。

  行业围绕PHA的生产和规模化量产已经开展了大量研究，部分企业年产能已达数万吨级别。欧洲生物塑料协会（EUBP）多个方面数据显示，2028 年，全球 PHA 产能有望达到 100 万吨。

  微琪生物：安琪酵母与北京微构工场生物技术有限公司组建合资公司“微琪 生物”，在湖北宜昌启动建设年产三万吨 PHA 生产基地项目。 项目建成后，该基地将成为中国第一、全球第三大 PHA 生产基地。 2023 年 6 月 3 日，微构工场年产 3 万吨合成生物 PHA 可降解材料绿色智能制造项目真正开始启动动工，总投资 10.5 亿元人民币。

  BioFAB2的建设也提上了日程，届时新增添的生产设施将形成总计每年 25000 吨的蓝晶™ PHA 供应。

  公司于 2000 年成立，2004 年实现了 PHA 材料的产业化生产，是国内第一家采用生物发酵工程技术实现 PHA 产业化的高新技术企业，其基本的产品为 PHA 家族中的 PHBV 和 PHB。

  主要生产基地位于浙江省宁波市，目前拥有年产 2000 吨的 PHA 生产线，已投产。公司正在筹建一个年产能 20000 吨的 PHA 生物发酵工厂以满足日渐增长的市场需求。

  公司致力于可完全生物降解的生物基高分子材料 PHA 的研发、生产及销售，已在天津滨海新区建设了全球领先的 PHA 生产基地，并计划在吉林扩大产能，以满足市场对生态环保应用解决方案一直增长的需求。

  天津滨海新区生产基地：已投产，具有年产万吨 PHA 的生产能力。公司计划 后续 在该基地 投入两条可降解餐盒生产线，预计产能可达每 年几亿只。

  吉林计划建设的生产基地：尚未投产，处于计划阶段，计划建设10万吨规 模的 PHA 生产线。

  微构工场正在构建其在合成生物制造 PHA 领 域的生产和研发能力，以实现从科研成果到产品产业化的全链条突破。

  2021 年 6 月完成 200 吨的 PHA 装置投产。正在建设年产 3 万吨级、全球最大的“下一代工业生物技术”产线。

  湖北宜昌生产基地：2023 年 6 月 3 日真正开始启动动工。尚未投产，处于建设阶段。 计划年产 3 万吨合成生物 PHA 可降解材料，建成后将成为中国第一、全球第 三大 PHA 生产基地。

  北京顺义区生产基地：已完成千吨智能示范线高效投产。千吨级别的 PHA 智能示范线。

  总部位于美国，成立于 2004 年，以 PLA（聚乳酸）改性加工起家，于2007 年从宝洁购入 PHA 技术。肯塔基一期、二期工厂已投入运营。合计 PHA 终产品产能达 38,500 吨/年，是目前全球 PHA 产能最大的企业之一。

  CJ-Bio 隶属于韩国希杰集团，于 2016 年收购了 Metabolix 公司的 PHA 业务，并基于其技术进行 PHA 材料开发。公司在美国马萨诸塞州设有实验室，用于支持PHA 的生产和应用开发。

  珠海麦得发生物科技股份有限公司采用清华大学陈国强教授团队的研究技术，生产 PHA 及其下游衍生品。公司在广东荷风生物科技有限公司有年产1000吨 PHA 的建设项目。

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